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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆哪里找，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

與堆焊、噴涂、電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。激光熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗i氧化及電氣特性能大大提高，從而達到表面改性或修復(fù)的目的，即滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素，經(jīng)過公司多年的實踐研究現(xiàn)已將材料、工藝、加工的完i美結(jié)合。公司引進的激光器具有體積小、功率大、光電轉(zhuǎn)換率高、現(xiàn)場運用靈活等突出特點，徹底將激光應(yīng)用技術(shù)發(fā)揮到。

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激光熔覆修復(fù)六大技術(shù)優(yōu)勢：1、 被激光熔覆修復(fù)的零部件變形小2、 基材與熔覆材料為冶金結(jié)合，結(jié)合強度與母材相當(dāng)3、 熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷4、 可以根據(jù)零部件工況情況，設(shè)計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性5、 由于可以在零部件的關(guān)鍵部位進行熔覆修復(fù)，因此可以節(jié)約大量貴i金屬材料甚至戰(zhàn)略材料6、 針對特大型零部件，電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司，可以根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場熔覆修復(fù)。

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設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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激光熔覆后的表面非常粗糙并不能直接投入使用，需要達到一定的精度以及表面粗糙度才可以，但是由于熔覆層材料特殊難以車削磨削，產(chǎn)生各種加工缺陷，造成起皮剝落，縮短工件使用壽命，難以i大程度發(fā)揮激光熔覆的技術(shù)優(yōu)勢。提升激光熔覆后的表面光潔度，避免加工缺陷打造完i美產(chǎn)品品質(zhì)！

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五金模具激光熔敷修復(fù)加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

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修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復(fù)層的強度較高。同時可以看出，修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長。電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆